选煤厂积极开展“五小”创新活动
，近期两项“五小”创新成果落地见效
，聚焦生产痛点
，既守住了安全底线
，又抠出了真金白银
，用“微改造”书写了高质量发展的“大文章”
。

筛帮“换新装”
，堵住漏煤“流失孔”

原煤分级筛是选煤核心设备
，但长期困扰大家的是筛机两侧防尘布老化破损导致的漏煤问题
。细煤粉不断外溢
，不仅造成资源浪费
，更增加了清理工序负担
，影响现场文明生产
。

针对这一难题
，生产班另辟蹊径
，摒弃频繁更换的传统做法
，创新采用耐磨抗撕裂的PVC涂纶牛津布替代原有柔性防尘布
，并通过扁铁压条+自攻螺丝方式牢固固定
，实现与筛帮结构精准贴合
，有效适应设备振动环境
。

改造后效果立竿见影
，牛津布密封件耐磨性、柔韧性俱佳
，有效杜绝了漏煤现象
。人员清理频次大幅下降
，实现人工与维护成本双降低；设备区域整洁度显著提升
，文明生产再上新台阶
。

一块牛津布
，花小钱
，办大事——真正把“跑冒滴漏”的成本“流失孔”变成了效益增长点
。

闸板“戴护甲”
，搭建巡检“平安桥”

主洗车间304液压闸板阀组突出地面
，横亘通道
，成了巡检路上的“绊脚石”
。夜间巡查或应急处置时
，极易发生磕碰、摔倒等风险
。

为消除安全隐患
，打造无障碍巡检通道
，选煤厂机修班就地取材
，利用厂内角钢、网格板等边角料
，按闸板布局和巡检路径焊接坚固矩形支撑框架
，铺设防滑网格板并牢固固定
，打造出结构轻巧、耐用安全的标准化巡检平台
，将“障碍区”变为“通行区”
。

平台全面覆盖闸板区域
，将“障碍点”变为平坦通行区
，彻底消除绊倒和磕碰隐患
，巡检人员可安全顺畅通行
，告别“跨栏式”巡检；同时
，平台在关键位置设置可开启活动盖板
，兼顾后续设备检修维护需求
，以近乎零物料成本
，实现百分百安全增值
。（侯对虎   吴毓明）